C'est parti pour un sub!

http://www.leevalley.com/en/home/OnlineCatalog.aspx?id=cdfcfa78

Page 172, en haut.

P 172 : G + C ?

G + A

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CLAUDE a écrit:

Pour des raisons de solidité et de rigidité , les tiges filetées ( de fort diamètre ) devraient
traverser le baffle au complet . Le Hp serait ainsi "suspendu " par les
quatre tiges . Coût du projet , légèrement sous 1.75 G$.

paraît solide mais moins facile pour l'ajustement du baffle et j'aurais une petite crainte que les tiges se mettent à osciller-vibrer!!!,

Comment ferais-tu pour avancer/reculer le baffle sans ouvrir/fermer le caisson?

Remarque ce n'est pas bête. Je vais essayer ma solution avec les boulons/"insert" et si ça ne marche pas, je passerai au plan B, c'est à dire ta proposition.

Tu m'as devancé un peu. N'empêche que cela peut se faire car une fois bien serré, ça devrait être pas mal fort.

Il y a des pour et des contre même sur mon installation. Une fois bien serrée, pas de problème mais imagine le poids sur la façade lorsque desserré? Le poids du baffle + celui du HP, c'est lourd.

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CLAUDE a écrit:

Vibrations ???? voilà le travail !!!

Bon coup, je fais comme richard avec le plan "A" et si ca regarde pas bien ta solution est là.

A la réflexion, il me semble que ça ne peut fonctionner qu'avec des entretoises de chaque coté du HP : les petits machins hachurés que tu représentes, l'entretoise arrière va jusqu'à la paroi de fond.
Cela autorise le réglage du baffle, en passant des rondelles de calage d'un coté à l'autre du HP. Et cela permet surtout le serrage du sandwich complet. On peut imaginer le fond fixe et la façade avant mobile comme un couvercle.
Sinon, c'est plutôt compliqué si la façade est fixe et s'il faut dévisser les écrous qui fixent les HP sur toute la longueur à chaque réglage et faire glisser le baffle + HP de l'avant vers le fond : un bon 15 kg pour mon 400...
Je vois 4 tiges filetées de 10mm de diamètre. Elles ne risquent pas de vibrer une fois serrées. La cloison est dans ce cas inutile et, le baffle dégageant vers l'avant, on peut mettre un liteau entre les cotés et un autre entre le dessus et le dessous, au milieu de la caisse..

Qu'en dites-vous ?

C'est un bon plan en effet. J'imagine, une fois serré, le bloc compact que cela fera.

Cela demeure mon plan B. Non pas que je suis têtu mais la quincaillerie est commandée.

Il serait sage d'exploité ce que l'on comprend bien, c'est à dire le plan A

CLAUDE a écrit:

Vibrations ???? voilà le travail !!!

Claude regarde mon pseudo meuble. J'ai expérimenté les tiges filetées et je te jure que c'est pas de la tarte à ajuster et pas question de faire la même opération.

Je met la photo aussi pour te montrer le support de la tablette du haut. Si tu te rappelles le vidéo des grecs audiophiles malades, l'un d'eux avait fait la même chose. Ca m'avait bien réjouis car personne n'a pris au sérieux mon idée antivibration et voilà que je la retrouve dans ton vidéo!!! Soutiens verticaux sur ressorts et horizontaux, fils de métal. Pas peu fier C'était pour le lecteur CD, devenu inutile maintenant.

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CLAUDE a écrit:

ok...j'ai compris !

NON! pleure pas, je me sent méchant maintenant. OUI! peut-être je le ferai OK?

Non, surtout que c'est un bon plan ton idée !
Une fois serrés, les 4 tiges filetées forment une ensemble très rigide avec les parois avant / arrière tout en fixant solidement le baffle interne.
C'est irréprochable !
J'avais fait un système approchant, avec des tubes pour les entretoises arrières. Il suffit de prévoir ces tubes plus court de 30 / 40mm et compléter avec des rondelles en bois dur d'épaisseur 5 et 10mm. Les mêmes qui sont entre le baffle et le panneau avant. Pour régler le baffle, on joue sur ces quelques rondelles, en le passant devant ou derrière le saladier...
Je pense que je vais adopter ce système Claudamos pour mon futur caisson RJ400.

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Voici le plan "A" plus simple,

proportions réelles

Salut les boys,

Gros weekend de coupe, découpe, bons et mauvais coup, comme ma base qui est très jolie mais trop petite de 2"/ au moins tout le tour.

Quand même content du travail effectué et j'anticipe avec plaisir le produit fini.



Ça donne une idée du look, du volume

Jacques, avant de coller, es-tu certain de la profondeur du HP avec le baffle?

L'idée est là, je songe à quelques choses s'apparentant.

RicharD a écrit:

Jacques, avant de coller, es-tu certain de la profondeur du HP avec le baffle?

L'idée est là, je songe à quelques choses s'apparentant.

pour le HP et baff + l'entretoise tu peut mettre 10.25 pouces max interne
entretoises (spacer) seules peut jouer entre 1.16" et 1.54"

Jacques : la face avant est démontable. Sinon, je ne vois pas comment tu changes les entretoises commodément...
C'est mon montage actuel sur mes RJ-double285. Le baffle support est en tôle de 4 mm, en ajoutant les deux 285GMF et la face avant de l'enceinte, l'ensemble doit atteindre les
20 kg ! C'est très pénible à manipuler.

Richard : c'est joli ce bois façon loupe d'orme. Introuvable ici ce genre de chose ! Comme votre incroyable catalogue de pièces détachées.

Aldébaran a écrit:

Jacques : la face avant est démontable. Sinon, je ne vois pas comment tu changes les entretoises commodément...
C'est mon montage actuel sur mes RJ-double285. Le baffle support est en tôle de 4 mm, en ajoutant les deux 285GMF et la face avant de l'enceinte, l'ensemble doit atteindre les
20 kg ! C'est très pénible à manipuler.

Richard : c'est joli ce bois façon loupe d'orme. Introuvable ici ce genre de chose ! Comme votre incroyable catalogue de pièces détachées.

Salut Michel, C'est le fond qui est détachable, c'était trop long à dessiner mais il y a dix INSERTs le long des côtés et un au centre fixé au renfort du bas. Les calles sont atteignables aussi par le trou du HP. Elles sont faites en forme de fer à cheval et faciles à introduire de l'extérieur (enfin sur papier). L'opération se fait avec le SUB couché sur le dos afin que la gravité tire dans le bon sens. C'est pas mal réfléchi, avec richard!!!

Le renfort principal du centre est en forme de croix percée dans un grand rectangle style enjoliveur de roue mais carré!! tu me suis? (haut-bas et côtés pour la croix, derrière c'est une autre pièce fixée orthogonalement)

OK. Le danger que je vois dans cette méthode de travail concerne l'exposition de la membrane papier du HP...C'est très fragile et ça se déchire comme qui rigole...
Il faudra faire très attention dans les manipulations de cale et outils !

Aldébaran a écrit:

OK. Le danger que je vois dans cette méthode de travail concerne l'exposition de la membrane papier du HP...C'est très fragile et ça se déchire comme qui rigole...
Il faudra faire très attention dans les manipulations de cale et outils !

Mercie pour l'avertissement, je metterai une protection pendant la manoeuvre.

quelques photos,
Je garde la finition pour plus tard, les vues sont prises par le fond ouvert amovible. Le Baffle est installé temporairement avec des rondelles de 0,75 pouce, tout est très solide avec les 6 boulons et inserts.

C'est tout bon ! Cela avance bien.
C'est du MDF de 22mm ?

Un détail : le HP devrait être encastré dans la face avant du baffle, c'est compréhensible ça ? Pour ne pas être trop "au fond du trou" s'il était fixé conventionnellement derrière le baffle, OK ?
Un petit encastrement à la toupie dans le baffle !

C'est bien le fond , le dessous, qui se démonte...J'avais compris le panneau arrière au départ. C'est bien plus pratique comme ça.